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丰田管理模式的十四项原则
1、以长期理念为基础 丰田模式的14项原则的第一项就是强调管理决策应该以长期理念为基础，即使因此牺牲短期财务目标也在所不惜。这一原则体现了丰田对长期利益的关注和对可持续发展的承诺，是精益生产的基础之一。
2、丰田模式的十四项原则 原则1 ：管理决策必须以长期理念为基础，即使必须因此牺牲短期财务目标也在所不惜。 企业应该有一个优先于任何短期决策的目的理念，使整个组织的运作与成长能配合朝向这个比赚钱或重要的共同目的。
3、丰田的管理者都要求到现场查看情况。不亲自体验现场管理者对怎么改进没有任何概念。并且管理者还必须奉行Tadashi Yamashima（丰田技术中心总裁）的十条管理原则：明确最终目标。自己的和别人的分工清晰明确。
4、丰田模式的十四项原则 原则1：管理决策必须以长期理念为基础，即使必须因此牺牲短期财务目标也在所不惜。企业应该有一个优先于任何短期决策的目的理念，使整个组织的运作与成长能配合朝向这个比赚钱更重要的共同目的。
5、管理的十四项原则如下：分工。在技术工作和管理工作中进行专业化分工可以提高效率。权力与责任。行使权力的同时，必须承担相应的责任，不能出现有权无责和有责无权的情况。纪律。
6、丰田式管理的关键原则归纳如下建立看板体系(Kanbansystem)。
日本丰田管理是如何实行JIT准时生产方式的?
1、JIT生产是日本丰田汽车公司根据自身的特点，逐步创立的一种独特的多品种、小批量、高质量和低消耗制造模式的生产方式。
2、精益生产，即：准时化生产方式（Just－in－time，JIT）是日本丰田汽车公司创立的一种独具特色的现代化生产方式。
3、JIT，准时生产，又译实时生产系统，简称JIT系统，在1953年由日本丰田公司的副总裁大野耐一提出，是由日本丰田汽车公司创立的一种独特的生产方式。
4、它是包括经营理念、生产组织、物流控制、质量管理、成本控制、库存管理、现场管理和现场改善等在内的完整的生产管理技术与方法体系。准时化生产JIT是二战以后最重要的生产方式之一。
为什么要学习丰田的精益生产管理方法?
1、其中最主要的内容就是精益二字，简单说就是恰到好处或刚刚好的意思。比如刚好够用的库存，刚好够用的设备，刚好够用的质量，等等。衍生出来的工具就是楼上说的即时供货啦，看板式管理，快速换模，现场5S管理等等。
2、精益咨询方式是一项复杂的系统工程，是管理思想、管理组织、管理方法、管理手段和人员素质总体功能的反映，是一种以现场为载体，人、机、料、法、环、测高效运行的工作体系。
3、精益生产的主体就是员工 中国企业工作的推动，往往需要领导投入大量的精力，不断地促动才能使工作得以推进。丰田公司创立的精益生产模式，其核心虽来自于公司上层领导对公司核心理念、愿景、使命以及管理哲学的设计。
4、降低库存 精益生产管理方法是一种追求无库存生产，或使库存降低到极小的生产系统。它的目的就是为了解决问题和降低成本，而且低库存是需要高效的流程、稳定可靠的品质来保证的。
5、而精益生产主要是彻底杜绝企业内部各种浪费，以提高生产效率、提升产品的质量。
6、精益生产管理的目的就是消除一切浪费，降低成本，向零缺陷、零库存进军，用最少的投入实现最大的产出，实现利润最大化。
